1. Upínání je příliš těsné. Při přesném obrábění je často nutné obrobek upnout pomocnými nástroji, aby se předešlo vibracím při obrábění, ale někdy se obrobek deformuje pod nadměrným tlakem kvůli nesprávné volbě polohy upínacího bodu. Při opětovném upínání bychom tedy měli volit upínací bod podle polohy opěrného bodu obrobku. V tomto okamžiku by měla být upínací síla nastavena podle polohy upínacího bodu a kontaktní plocha mezi přípravkem a obrobkem by měla být co nejvíce zvětšena.
2. Řezání nástrojů. V důsledku nedostatečné tuhosti obrobku nebo řezného nástroje a vlivem řezné síly je obrobek nahoře tlustý a dole tenký, čemuž se říká jev výtěžnosti nástroje. Způsob, jak se s tímto jevem vypořádat, je zlepšit ostrost řezné hrany a snížit třecí odpor mezi řeznou hranou a obrobkem.
3. Struktura materiálu. Protože tuhost a stabilita obrobku jsou relativní a velikost deformace je také relativní ke složitosti tvaru konstrukce a délce, šířce a tloušťce, měli bychom věnovat pozornost vlivu těchto faktorů na dvojici obrobků v konstrukci a zpracování, aby se snížila pravděpodobnost deformace. Konstruktér by měl dbát na předpoklad, že struktura obrobku je v rozumném rozmezí a výběr materiálu by se měl řídit také příslušným procesem.